실리콘 슬리브는 고온 가황 고무를 주원료로 하여 성형 및 가황 공정을 거쳐 생산되는 실리콘 고무 제품입니다.컵 커버, 리모콘 커버 등 우리 생활의 모든 종류의 품목에서 실리콘 커버를 볼 수 있습니다. 일반적으로 실리콘 커버는 다음과 같은 과정을 거쳐야 합니다.
3D 도면 확인 실리콘 커버의 스타일, 크기 및 무게 결정
② 원료 준비
원료 고무의 혼합, 색상 매칭, 원료 중량 계산 등을 포함합니다.
③가황
고압 가황 장비는 실리콘 재료를 고체 상태로 가황하는 데 사용됩니다.
④가공
실리콘 커버는 제거해야 할 쓸모없는 가장자리와 구멍이 있는 금형에서 제거됩니다.업계에서는 이 공정을 완전히 수작업으로 수행하며 일부 공장에서는 펀칭기를 사용하여 완료하기도 합니다.
스크린 인쇄
이 프로세스는 검은색 휴대폰 실리콘 케이스와 같이 표면에 패턴이 있는 일부 실리콘 케이스에만 사용됩니다. 사용자가 키를 쉽게 조작할 수 있도록 하기 위해 해당 위치에 해당 문자를 스크린 인쇄해야 하는 경우가 많습니다. 그리고 휴대폰 키보드;
⑥표면 처리
표면 처리에는 에어건을 이용한 먼지 제거가 포함됩니다.
⑦ 오일 분사
정상적인 상태의 실리콘 제품은 공기 중의 먼지를 쉽게 흡수하고 어느 정도 끈적거림이 있습니다.실리콘 커버 표면에 핸드 오일을 얇게 분사하여 먼지를 방지하고 손에 닿는 느낌을 보장합니다.
⑧기타
다른 공정에는 적하, 레이저 조각, P+R 합성, 최적화된 포장, 다른 재료 및 부품과의 조립 등과 같이 판매자가 실리콘 커버에 부여하는 추가 기능이 포함됩니다.
주목
일반 실리콘 재료 또는 식품 등급 실리콘 재료의 경우 원료가 특정 제품 품질 문제를 달성할 수 있는지, 제품에 버와 불순물이 없고 합격률이 99% 이상인지 테스트해야 합니다. 배송됩니다.
오늘날 다양한 실리콘 커버는 다양한 색상의 원재료를 사용하여 생산되며 제품 요구 사항의 정도도 다양할 수 있습니다.고무를 정제할 때에는 원료를 혼합하고 30분 이상 혼합한 후 재료를 절단하여야 제품의 색상이 불균일하여 색상차이 현상이 발생하지 않도록 하여야 한다.
생산할 때 실리카겔 흡착력이 상대적으로 크기 때문에 검은 반점 및 기타 잔해에도주의를 기울여야합니다. 이동할 때 필연적으로 검은 반점과 먼지 및 기타 잔해물을 흡착하므로 모든 세부 사항을 엄격하게 제어해야하므로 "사람, 기계" , 재료 및 물건”은 철저히 깨끗해야합니다.
결국 품질 문제를 일으키는 가장 큰 요인은 바로 디테일입니다.프로세스의 모든 세부 사항을 제어해야만 최종 제품에 반영할 수 있으며 나중에 수정되지 않습니다.
게시 시간: 2023년 4월 12일