많은 소비자는 일부 제품, 특히 선물 및 수공예품의 색상과 외관에 매력을 느낍니다.우리 모두 알고 있듯이 실리콘 제품은 외부가 실용적이고 아름다운 일종의 고무 및 플라스틱 제품입니다.그들은 일상 생활에서 사용됩니다.기능적인 역할 외에도 다색효과와 채도가 높은 색상체계를 얻을 수 있는 이유는 주로 전개의 외형과 색상에 많은 시간을 투자했기 때문인데, 세부적인 과정을 위한 방법은 무엇인가? 전개 모직물?

우선 컬러 마스터배치의 컬러안료 소재가 착색용 실리카겔 소재라는 점을 알아야 합니다.특정 색상 시스템 효과를 얻기 위해 다양한 색상 첨가제가 실리카겔 재료에 추가됩니다.화학 첨가물은 주로 실리콘 제품의 원료로 사용되므로 사용할 수 없습니다.다른 소재 중에서도 컬러 매칭은 일상 생활용 실리콘 제품, 실리콘 장식 제품, 실리콘 선물 및 일부 전자 주변 액세서리 등 어떤 제품에도 영향을 주지 않고 사용할 수 있습니다.

실리콘 컬러 마스터배치의 기본 특성은 무엇입니까?

1. 실리콘 컬러 마스터배치의 내광성

실리콘 컬러 마스터배치의 내광성은 컬러 마스터배치의 내광성을 의미합니다.샘플을 준비하기 위해 특정 매체에 안료를 분산시킵니다.“내광성 청색 표준” 샘플 카드와 동시에 지정된 광원 하에서 일정 시간 노출 후 변색 정도를 비교하여 1등급이 8등급이 가장 나쁘고 8등급이 가장 좋음을 표시합니다.

2. 실리콘 컬러 마스터배치의 내열성

실리콘 마스터배치의 내열성은 마스터배치의 내열성을 의미합니다.숫자가 클수록 내열성이 좋아집니다.안료를 폴리올레핀에 분산시켜 표준 색상의 1/3을 만들고, 사출성형기에서 성형 후 5분간 유지됩니다.

3. 실리콘 컬러 마스터배치의 내이행성

실리카겔 마스터배치의 이동 저항성은 색상 마스터배치가 이동에 저항하는 능력을 의미합니다.이동은 착색제가 제품 내부에서 제품 표면으로 이동하거나 제품에서 계면을 통해 제품과 용매로 이동하는 것을 의미합니다.

실리카겔 마스터배치의 생산 및 가공에서 안료는 첨가제의 작용을 받으며, 실리카겔 마스터배치는 충분한 혼합을 통해 담체와 완전히 혼합됩니다.사용시 가공할 실리카겔에 일정량을 넣으면 컬러 마스터 배치가 빠르게 문자에 들어가고 실리카겔이 "시어머니"로 인식됩니다.친화성-호환성은 토너 착색보다 훨씬 좋습니다.따라서 필름 및 실리콘 제품 제조업체에게 더 좋습니다.

실리콘 컬러 마스터배치를 구매할 때 무엇을 고려해야 합니까?실리콘 제품 제조업체의 관점에서 볼 때, 범용 실리콘 컬러 마스터배치를 생산하려면 내열 등급이 더 높고 적용 범위가 넓은 안료를 선택해야 합니다.안료 분말의 내열성은 일정 수준에 도달한 후 매번 10℃~20씩 증가합니다.℃, 안료 비용이 50%에서 100%까지 증가합니다.