이제 실리콘의 응용 기술은 각계각층에 지속적으로 침투하고 있으며 다양한 산업 분야의 실리콘 제품의 응용 및 요구 사항도 다양한 측면에서 반영됩니다.예를 들어, 제조업에서는 다음을 사용합니다.주방용품용 실리콘 제품, 휴대폰 케이스용 실리콘 제품,베이킹용 실리콘 제품.
동시에, 실리콘 제품을 생산하는 과정에서 생산 능력에 영향을 미치는 불리한 요소가 많이 존재하여 배송 시간에 영향을 미치고 공장 손실을 초래하는 경우가 많습니다.많은 불량요인의 영향을 받기 때문에 원인을 찾아 개선하고 공장의 손실을 줄일 수 있습니다.오늘 Weishun Silicon은 생산 공정의 개선 원인과 방법을 소개합니다.
1. 재료 선택에 있어서 실리콘 제품 생산에서 가장 중요한 점은 재료 선택입니다.소재를 제대로 선택하지 않으면 후속 생산 과정에서 제품 품질 문제가 발생해 고객 환불, 불만 등 일련의 문제가 발생하게 된다.그러므로 올바른 재료를 선택하십시오.
2. 생산되는 실리콘 제품의 두께가 균일하지 않습니다.너무 두꺼우면 금형 온도를 적절하게 낮추고 가황 시간을 연장할 수 있습니다.
3. 부풀어오름이 있는 경우는 미성숙에 의한 것이므로 경화시간을 적절하게 늘릴 수 있습니다.
4. 개방형 접착제, 개방형 접착제는 일반적으로 실리콘 원료의 문제입니다.이때 원본 자료에 문제가 있는지 확인이 필요합니다.
5. 실리콘 제품의 표면은 프로스팅이 생기기 쉬우므로 프로스팅이 쉬운 여러 성분의 상한선을 숙지해야 합니다.
6. 실리콘 제품 표면에 미세 기공이 있습니다. 주로 원료에 수분이 너무 많기 때문에 사용하기 전에 원료를 건조해야 합니다.
7. 실리콘 제품은 주로 금형과 관련된 갇힌 공기를 생성하므로 금형 설계에서는 배기 문제를 고려해야 합니다.
8. 실리콘 제품 표면에 기포가 있어 하부 금형의 온도, 유동화 시간 및 배기 횟수를 향상시킬 수 있습니다.
9. 실리콘 제품이 익숙하지 않고 온도와 유동화 시스템도 개선되었습니다.
고객 불만에 대한 이유를 찾지 않으며, 품질 때문에 설명하지 않습니다.생산 과정에서 실리콘 제품의 불리한 요소에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.원자재부터 품질 검사까지 모든 단계를 확인하고 요구사항을 엄격하게 준수한다면 고객이 만족하는 실리콘 제품을 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 1월 14일